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smt配線方案流程
日期：2025-12-24 19:44
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摘要：
smt配線方案流程
SMT大概流程配置線:
上板機 + 印刷機 + 高速貼片機 + 多功能貼片機 + 回流爐 + 收板機
SMT設備:
貼片機的選擇*為關鍵貼片機的選擇*為關鍵貼片機的選擇*為關鍵貼片機的選擇*為關鍵 一般SMT生產工藝包括焊膏印刷、貼片和回流焊三個步驟，所以要組成一條完整的SMT生產線，必然包括實施上述工藝步驟的設備：印刷機、貼片機和回流焊爐。特別是貼片機，往往會占到整條生產線投資的70%以上，所以貼片機的選擇*為關鍵。
1.貼片機分類
目前生產貼片機的廠家眾多，結構也各不相同，但按規模和速度大致可分為大型高速機(俗稱“**機”)和中型中速機(俗稱“中檔機”)，其他還有小型貼片機和半自動/手動貼片機。一部大型機的價格一般為中型機的3倍至4倍。生產大型高速貼片機的廠商主要有Panasonic、Siemens、Fuji、Universal、Assembleon、Hitachi等；生產中型中速貼片機的廠商主要有Juki、Yamaha、Samsung、Mirae、Mydata等。其中Panasonic、Siemens、Fuji貼片機的市場占有率*高，號稱貼片機市場的“三駕馬車”。
無論對于大型機廠商還是對中型機廠商來說，所推薦的SMT生產線一般由2臺貼片機組成：一臺片式Chip元件貼片機(俗稱高速貼片機)和一臺IC元件貼片機(俗稱高精度貼片機)，這樣各司其責，有利于貼片機發揮出*高的貼片效率。但現在情況正發生著改變，由于很多商都推出了多功能貼片機，使SMT生產線只有一臺貼片機成為可能。一臺多功能貼片機在保持較高貼片速度的情況下，可以完成所有元件的貼裝，減少了投資，這種貼片機頗受中小企業、科研院所的青睞。
典型機型有Siemens的F5系列、Panasonic的MSF等。結構 目前貼片機結構大致可分為四種類型：動臂式(又稱“拱架式”)、復合式、轉塔式和大型平行系統。 動臂式機器是*傳統的貼片機，具有較好的靈活性和精度，適用于大部分元件，高精度機器一般都是這種類型，但其速度無法與復合式、轉塔式和大型平行系統相比。動臂式機器分為單臂式和多臂式，單臂式是*早發展起來的現在仍然使用的多功能貼片機。在單臂式基礎上發展起來的多臂式貼片機可將工作效率成倍提高，如美國Universal公司的GSM2貼片機就有兩個動臂安裝頭，可交替對一塊PCB進行安裝。動臂式機器的結構如圖1所示。絕大多數貼片機廠商均推出了采用這一結構的高精度貼片機和中速貼片機，例如環球公司的GSM系列、Assembleon公司的ACM、Hitachi公司的TIM-X、Fuji公司的QP-341E和XP系列、Panasonic公司的BM221、Samsung公司的CP60系列、Yamaha公司的YV系列、Juki公司的KE系列、Mirae公司的MPS系列。
復合式機器是從動臂式機器發展而來，它集合了轉塔式和動臂式的特點，在動臂上安裝有轉盤，像Siemens的Siplace80S系列貼片機，有兩個帶有12個吸嘴的轉盤。Universal 公司也推出了采用這一結構的貼片機Genesis，有兩個帶有32個吸嘴的旋轉頭，貼片速度達到每小時60000片。從嚴格意義上來說，復合式機器仍屬于動臂式結構。 由于復合式機器可通過增加動臂數量來提高速度，具有較大靈活性，因此它的發展前景被看好，如Siemens的HS50機器就安裝有4個這樣的旋轉頭，貼裝速度可達每小時5萬片。Uni-versal公司也推出了采用這一結構的轉塔的概念是使用一組移動的送料器，轉塔從這里吸取元件，然后把元件貼放在位于移動的工作臺上的電路板上面，結構如圖3所示。轉塔式機器由于拾取元件和貼片動作同時進行，使得貼片速度大幅度提高。這種結構的高速貼片機在我國的應用也很普遍，不但速度較高，而且歷經十余年的發展技術已非常成熟，如Fuji公司的CP743E機器貼裝速度可達到0.068秒/片。但是這種機器由于機械結構所限，其貼裝速度已達到一個極限值，不可能再大幅度提高。該機型的不足之處是只能處理帶狀料。
轉塔式機器主要應用于大規模的計算機板卡、移動電話、家電等產品的生產上，這是因為在這些產品當中，阻容元件特別多、裝配密度大，很適**用這一機型進行生產。相當多的臺資、港資電子組裝企業以及我國內地電器生產商都采用這一機型，以滿足高速組裝的要求。生產轉塔式機器的廠商主要有Panasonic、Hitachi、Fuji。
大規模平行系統使用一系列小的單獨的貼裝單元。每個單元有自己的絲桿位置系統，安裝有相機和貼裝頭。每個貼裝頭可吸取有限的帶式送料器，貼裝PCB的一部分，PCB以固定的間隔時間在機器內步步推進。單獨的各個單元機器運行速度較慢。可是，它們連續的或平行的運行會有很高的產量。如Philips公司的FCM機器有16個安裝頭，實現了0.0375S/片的貼裝速度，但就每個安裝頭而言，貼裝速度在0.6S/片左右，仍有大幅度提高的可能。這種機型也主要適用于規模化生產。需要指出的是，由于各種原因，這種機型在我國電子行業中的市場占有率較前三種機型要小許多。生產大規模平行系統式機器的廠商主要有Philips，Fuji公司也推出了采用這一結構的QP -132型超高速貼片機，整機貼裝速度高達133kchip/hr，堪稱業界**。
復合式、轉塔式和大型平行系統屬于高速安裝系統，一般用于小型片狀元件安裝。轉塔式機器也被稱作“射片機”(Chip shooter)，因為它通常用于組裝片式電阻電容。另外，此類機器具有高速“射出”的能力。因為無源元件，即“芯片”以及其他引線元件所需精度不高，射片機組裝可實現較高的產能。高速機器由于結構較普通動臂式機器復雜許多，因而價格也高出許多，在選擇設備時要考慮到這一點。
試驗表明，動臂式機器的安裝精度較好，安裝速度為每小時5000個-20000個元件(cph)。復合式和轉塔式機器的組裝速度較高，一般為每小時20000個-50000個。大型平行系統的組裝速度*快，可達50000個-100000個
SMT大概流程配置線:
上板機 + 印刷機 + 高速貼片機 + 多功能貼片機 + 回流爐 + 收板機
SMT設備:
貼片機的選擇*為關鍵貼片機的選擇*為關鍵貼片機的選擇*為關鍵貼片機的選擇*為關鍵 一般SMT生產工藝包括焊膏印刷、貼片和回流焊三個步驟，所以要組成一條完整的SMT生產線，必然包括實施上述工藝步驟的設備：印刷機、貼片機和回流焊爐。特別是貼片機，往往會占到整條生產線投資的70%以上，所以貼片機的選擇*為關鍵。
1.貼片機分類
目前生產貼片機的廠家眾多，結構也各不相同，但按規模和速度大致可分為大型高速機(俗稱“**機”)和中型中速機(俗稱“中檔機”)，其他還有小型貼片機和半自動/手動貼片機。一部大型機的價格一般為中型機的3倍至4倍。生產大型高速貼片機的廠商主要有Panasonic、Siemens、Fuji、Universal、Assembleon、Hitachi等；生產中型中速貼片機的廠商主要有Juki、Yamaha、Samsung、Mirae、Mydata等。其中Panasonic、Siemens、Fuji貼片機的市場占有率*高，號稱貼片機市場的“三駕馬車”。
無論對于大型機廠商還是對中型機廠商來說，所推薦的SMT生產線一般由2臺貼片機組成：一臺片式Chip元件貼片機(俗稱高速貼片機)和一臺IC元件貼片機(俗稱高精度貼片機)，這樣各司其責，有利于貼片機發揮出*高的貼片效率。但現在情況正發生著改變，由于很多商都推出了多功能貼片機，使SMT生產線只有一臺貼片機成為可能。一臺多功能貼片機在保持較高貼片速度的情況下，可以完成所有元件的貼裝，減少了投資，這種貼片機頗受中小企業、科研院所的青睞。
典型機型有Siemens的F5系列、Panasonic的MSF等。結構 目前貼片機結構大致可分為四種類型：動臂式(又稱“拱架式”)、復合式、轉塔式和大型平行系統。 動臂式機器是*傳統的貼片機，具有較好的靈活性和精度，適用于大部分元件，高精度機器一般都是這種類型，但其速度無法與復合式、轉塔式和大型平行系統相比。動臂式機器分為單臂式和多臂式，單臂式是*早發展起來的現在仍然使用的多功能貼片機。在單臂式基礎上發展起來的多臂式貼片機可將工作效率成倍提高，如美國Universal公司的GSM2貼片機就有兩個動臂安裝頭，可交替對一塊PCB進行安裝。動臂式機器的結構如圖1所示。絕大多數貼片機廠商均推出了采用這一結構的高精度貼片機和中速貼片機，例如環球公司的GSM系列、Assembleon公司的ACM、Hitachi公司的TIM-X、Fuji公司的QP-341E和XP系列、Panasonic公司的BM221、Samsung公司的CP60系列、Yamaha公司的YV系列、Juki公司的KE系列、Mirae公司的MPS系列。
復合式機器是從動臂式機器發展而來，它集合了轉塔式和動臂式的特點，在動臂上安裝有轉盤，像Siemens的Siplace80S系列貼片機，有兩個帶有12個吸嘴的轉盤。Universal 公司也推出了采用這一結構的貼片機Genesis，有兩個帶有32個吸嘴的旋轉頭，貼片速度達到每小時60000片。從嚴格意義上來說，復合式機器仍屬于動臂式結構。 由于復合式機器可通過增加動臂數量來提高速度，具有較大靈活性，因此它的發展前景被看好，如Siemens的HS50機器就安裝有4個這樣的旋轉頭，貼裝速度可達每小時5萬片。Uni-versal公司也推出了采用這一結構的轉塔的概念是使用一組移動的送料器，轉塔從這里吸取元件，然后把元件貼放在位于移動的工作臺上的電路板上面，結構如圖3所示。轉塔式機器由于拾取元件和貼片動作同時進行，使得貼片速度大幅度提高。這種結構的高速貼片機在我國的應用也很普遍，不但速度較高，而且歷經十余年的發展技術已非常成熟，如Fuji公司的CP743E機器貼裝速度可達到0.068秒/片。但是這種機器由于機械結構所限，其貼裝速度已達到一個極限值，不可能再大幅度提高。該機型的不足之處是只能處理帶狀料。
轉塔式機器主要應用于大規模的計算機板卡、移動電話、家電等產品的生產上，這是因為在這些產品當中，阻容元件特別多、裝配密度大，很適**用這一機型進行生產。相當多的臺資、港資電子組裝企業以及我國內地電器生產商都采用這一機型，以滿足高速組裝的要求。生產轉塔式機器的廠商主要有Panasonic、Hitachi、Fuji。
大規模平行系統使用一系列小的單獨的貼裝單元。每個單元有自己的絲桿位置系統，安裝有相機和貼裝頭。每個貼裝頭可吸取有限的帶式送料器，貼裝PCB的一部分，PCB以固定的間隔時間在機器內步步推進。單獨的各個單元機器運行速度較慢。可是，它們連續的或平行的運行會有很高的產量。如Philips公司的FCM機器有16個安裝頭，實現了0.0375S/片的貼裝速度，但就每個安裝頭而言，貼裝速度在0.6S/片左右，仍有大幅度提高的可能。這種機型也主要適用于規模化生產。需要指出的是，由于各種原因，這種機型在我國電子行業中的市場占有率較前三種機型要小許多。生產大規模平行系統式機器的廠商主要有Philips，Fuji公司也推出了采用這一結構的QP -132型超高速貼片機，整機貼裝速度高達133kchip/hr，堪稱業界**。
復合式、轉塔式和大型平行系統屬于高速安裝系統，一般用于小型片狀元件安裝。轉塔式機器也被稱作“射片機”(Chip shooter)，因為它通常用于組裝片式電阻電容。另外，此類機器具有高速“射出”的能力。因為無源元件，即“芯片”以及其他引線元件所需精度不高，射片機組裝可實現較高的產能。高速機器由于結構較普通動臂式機器復雜許多，因而價格也高出許多，在選擇設備時要考慮到這一點。
試驗表明，動臂式機器的安裝精度較好，安裝速度為每小時5000個-20000個元件(cph)。復合式和轉塔式機器的組裝速度較高，一般為每小時20000個-50000個。大型平行系統的組裝速度*快，可達50000個-100000個
